La durabilité est dans l’ADN de Victorinox

Dès les années 1970, à une époque où il n’existait guère de dispositions statutaires pour le secteur au niveau national, Victorinox s’intéressait à la protection de l’environnement et à la durabilité – non seulement dans le cadre de ses devoirs en tant qu’entreprise, mais également comme clé de la réussite. Aujourd’hui, les produits innovants de la société et la mise en œuvre professionnelle d’une gestion environnementale et énergétique montrent l’engagement sur le long terme de l’entreprise familiale traditionnelle.

Le fait que la direction de l’entreprise donne une importance particulière à des problèmes de ressources et de maintien du niveau de vie pour les générations futures se voit également avec le prix Schweizerische Umweltstiftung [Fondation suisse pour l’environnement], reçu en 2008. Depuis 2007, notre propre label « Green Shield » sensibilise les employés à la protection de l’environnement.

Pour le développement et la fabrication de tous les produits, Victorinox met en place les normes les plus strictes en matière de conformité aux critères environnementaux. avec des critères comme le potentiel de recyclage et la non-dangerosité des matériaux et des emballages pour la santé et l’environnement (en évitant surtout les métaux lourds) et concernant la consommation d’énergie pour la fabrication et le transport. Nous n’examinons pas seulement notre production interne, mais nous exigeons aussi les mêmes normes élevées de la part de nos fournisseurs, qui sont régulièrement contrôlés par notre équipe. Suivant le principe du « autant que nécessaire, aussi peu que possible », tous les emballages utilisés pour la protection des produits sont recyclables ; les emballages en carton sont composés de jusqu’à 90 % de papier recyclé. Seuls du papier sans chlore et des encres et finitions sans solvants sont utilisés.
L’emballage utilisé pour la protection des produits est recyclable.

Victorinox n’est pas encore satisfaite de tous ses accomplissements. L’entreprise familiale veut un processus d’amélioration continue fermement ancré dans sa culture d’entreprise. Ainsi, le but est d’améliorer l’efficacité énergétique avec une installation photovoltaïque sur l’usine d’Ibach (qui produit de l’électricité pour l’entreprise depuis avril 2016), le développement du système de récupération de la chaleur, l’agrandissement du système de chauffage pour les appartements et la rénovation des bâtiments.

Les bâtiments de Delémont subissent eux aussi une rénovation totale avec mise aux normes de leurs technologies énergétiques. Les 2 495 m² de panneaux solaires produisent environ 470 000 kWh par an. C’est l’équivalent de la demande en électricité de près de 135 foyers. Les émissions de CO2 ont été réduites de 400 tonnes environ en passant du fioul à une pompe à chaleur. Mais nous aidons également chaque employé à apporter sa pierre à l’édifice : Victorinox rembourse non seulement les frais d’utilisation des transports publics pour se rendre au travail mais prévoit également d’installer une borne de recharge pour les véhicules électriques sur le site d’Ibach.