Victorinox et l’ECAL revisitent le matériau de la montre I.N.O.X.

Afin d’explorer les possibilités de l’acier inoxydable dans l’industrie des montres, nous avons demandé à la future génération de designers de proposer leur interprétation de ce matériau traditionnel. Nous avons donc eu le plaisir de collaborer avec l’une des écoles de design les plus réputées et innovantes au monde, la célèbre École cantonale d’art Lausanne, l’ECAL. Des étudiants venus du monde entier se sont inspirés de domaines tels que la chirurgie, les nanotechnologies ou la biochimie pour appliquer ces connaissances à l’univers des montres.

Une histoire de tradition et d’innovation

Au fil des années, nous avons acquis une certaine expertise du travail de l’acier inoxydable. Il y a près d’un siècle, nous étions la première entreprise de couteaux au monde à travailler ce matériau. Cette innovation a représenté un tel tournant pour la qualité de nos produits que, en 1921, nous intégrions le nom du métal inoxydable, « inox », au nom de notre marque.

Depuis, l’acier inoxydable est au cœur de nos réalisations. Cette expertise nous a conduits à l’univers des montres. Avec toute cette expérience, il semblait tout naturel de se lancer dans la fabrication de montres. C’est comme ça que la légendaire I.N.O.X. est née, en hommage au matériau qui continue de nous étonner par son ingéniosité.

Rejoignez-nous dans l’exploration des fascinantes possibilités que nous offre l’acier inoxydable.

L’acier inoxydable – 1 matière, 11 innovations

La pulvérisation à froid – réinterprétée par Maxime Augay, de France

La poudre de métal est appliquée sur une surface comme le métal, la céramique ou même le plastique avec une buse supersonique. On obtient alors des combinaisons de matières innovantes, menant à une amélioration de la qualité ou à de nouveaux effets visuels dans le design des montres. Image : Digital rendering par l'étudiante

Le placage par explosion – réinterprété par Christian Hollweck, d’Allemagne En combinant deux métaux comme l’acier inoxydable et le titane par une explosion, on crée de super-métaux. Le résultat visuel de ces explosions sur une surface est incroyable dans le design des montres. Image : Digital rendering par l'étudiant (inspirée de l’image originale VI)

La gravure par explosion – réinterprétée par Christian Hollweck, d’Allemagne Grâce à la pression provoquée par l’explosion, un hologramme est appliqué à la surface du métal à l’échelle nanométrique. Utilisées pour réaliser des micro-gravures sur les montres, les images sont minuscules et très détaillées. Image : Image prise par l’étudiant, production par Bernhard Rieger

La couture – réinterprétée par Nicolas de Vismes, de France La couture en acier inoxydable est un art développé par la médecine. Des râpes sont faites sur mesure pour permettre aux chirurgiens d’encastrer un implant dans l’os. Sur les montres, la couture donne de la sensualité à la surface avec une touche artisanale. Image : Digital rendering par l'étudiante

L’impression UV – réinterprétée par Sara de Campos, du Portugal L’impression UV fait appel à la lumière et non à l’évaporation pour fixer l’encre. L’impression est donc extrêmement rapide, écologique et précise. La précision est intéressante dans le design des montres, car elle permet des dégradés et des motifs fins ainsi que des images en haute définition. Image : Digital rendering par l'étudiante

Les tubes alvéolaires – réinterprétés par Hiroyuki Morita, du Japon Inspirés par la nature, les tubes alvéolaires sont rigides tout en étant souples et légers. On les utilise dans l’industrie des montres pour leurs caractéristiques fonctionnelles, entre autres. Leur géométrie est également un élément de design intéressant. Image : Digital rendering par l'étudiante

Le laminage – réinterprété par Adrien Cugulière, de France Des couches de métaux différents passent dans des rouleaux plats pour les allier. Il peut s’agir par exemple d’aluminium et d’acier. En perforant et en striant la couche supérieure, on révèle la couche du dessous pour de nouvelles qualités fonctionnelles et décoratives. Image : Digital rendering par l'étudiante

Les caustiques de lumière – réinterprétées par Sumegha Matri, d’Inde

Lorsqu’un faisceau lumineux heurte et est redirigé par une matière réfléchissante, le phénomène crée des caustiques. Comme le reflet dans une piscine. En appliquant une gravure suivant les principes des caustiques de lumière sur la surface d’une montre, on lui donne un aspect presque « magique ». Image : photo prise par un étudiant, Rayform SA

Le découpage tubulaire au laser – réinterprété par Yen-Hao Chu, de Taïwan Les endoprothèses sont des structures métalliques insérées dans un vaisseau sanguin puis élargies pour ouvrir une artère rétrécie afin d’améliorer la circulation sanguine. En transposant la structure purement fonctionnelle de l’endoprothèse au domaine du design, on crée un look et une impression innovants que l’on peut utiliser par exemple sur le bracelet d’une montre. Image : Digital rendering par l'étudiante

La broderie en inox – réinterprétée par Aleksandra Szewc, de Pologne Les techniques de broderie sont combinées à du fil en acier inoxydable aux qualités reconnues : facile à laver, résistant à la corrosion et durable, tout en étant doux et flexible. De nouvelles possibilités s’ouvrent donc pour une application dans la fabrication des montres. Image : Digital rendering par l'étudiante

Le micro-estampage – réinterprété par Sara Regal, d’Espagne La micro-production offre de nouvelles façons de travailler l’acier. Par exemple, en perçant et en recourbant des feuilles de métal avec le micro-estampage, il est possible de créer de nouveaux motifs ainsi que des formes fonctionnelles stables et flexibles pour des bracelets de montre. Image : IMP (industrial machine products)

El proyecto fue dirigido por Alexis Georgacopoulos, director de ECAL, y Thilo Alex Brunner, director del Máster en diseño de productos en ECAL. Ante la iniciativa de ambos, el diseñador y profesor de ECAL, Alexander Taylor, dirigió a estudiantes de todo el mundo a través de un proyecto de tres meses de descubrimiento de nuevas posibilidades para el uso del acero inoxidable.

¿Cuál es el futuro del acero inoxidable en la industria del reloj, Alexander Taylor?

¿Por qué no diseñó relojes en este proyecto sino que se concentró en el material?
Creo que los estudiantes y diseñadores deben aprender habilidades que les permitan ser multifacéticos en el enfoque y trabajar no solo con el objeto terminado, de alguna manera trabajar explorando primero las formas en las cuales podemos trabajar sin los parámetros del objeto. El carácter del objeto y la oportunidad para crear algo nuevo tanto en términos tanto estéticos como de producción serán el resultado de una cooperación con creadores y el entendimiento del diseñador para adaptar las tecnologías a una necesidad particular. Durante este proceso, inevitablemente se presentarán oportunidades más allá del informe original. Al no concentrarnos en el diseño de un reloj en particular, podemos dejar que el proceso realmente nos dé información y afecte al resultado formal.

¿Qué hace del acero inoxidable un material tan interesante con el cual trabajar?
Tiene una calidad industrial tan bella y altamente funcional, de alta tecnología pero a la vez tan familiar. Es un material con capacidad para estimular los sentidos y se asocia con rendimiento, estructuras y productos pioneros. Sin embargo, con este proyecto, ilustramos cómo se puede tomar un material que es tan familiar y aun así proponer maneras absolutamente nuevas de fabricarlo o procesarlo.

¿Seguiremos utilizando acero inoxidable en el futuro?

Vamos a utilizar acero inoxidable durante mucho tiempo. Como todos los materiales, este está en constante evolución al igual que las maneras en las cuales lo trabajamos y la aplicación con la cual se utiliza. Se diseñará y adaptará para satisfacer muchas demandas nuevas. Sin embargo, como material principal, tiene una cualidad asociada que ahora más que nunca se relaciona con el consumidor y los valores de calidad.

Todo se está convirtiendo en digital. ¿Sus estudiantes están interesados en trabajar con un material tan macizo y tradicional como el acero inoxidable?

Somos diseñadores industriales a los que les gusta trabajar sobre objetos físicos y con materiales físicos. En esta era digital, y para el futuro, creo que es interesante apreciar cómo existe un importante lazo emocional con el objeto físico que estimula los sentidos y transmite un valor y una cualidad inherentes. Una conexión con materiales naturales y la creación artesanal como una compensación para lograr un equilibrio frente al mundo digital.

En Victorinox, muchos artesanos trabajan en detalles y la mejora de la calidad de nuestros productos. Aun así, tenemos algunas máquinas de la más avanzada tecnología para producir nuestros productos. Cuando se trata de lo artesanal frente a lo digital – ¿qué habilidades necesita un diseñador?

Con algo como un reloj que está relacionado con la conexión humana, el diseñador tiene una oportunidad de elaborar un producto con una conexión que va más allá de la función. El diseñador tiene la responsabilidad de buscar nuevas maneras y colaboración para innovar y desafiar las fronteras físicas de lo que es posible. Las funciones del artesano y del diseñador están en constante evolución y juntos trabajando a la par de la tecnología de avanzada, tienen la capacidad de producir resultados emocionantes y poderosos.

Sobre Alex Taylor, galardonado diseñador británico, profesor en ECAL

Alexander es un diseñador de productos que trabaja para empresas como Zanotta, Established & Sons, ClassiCon y Adidas. Recibió el premio “Diseñador del futuro”, con su lámpara “Fold”, y sus trabajos son también parte de la colección permanente del Museo de arte moderno. Alexander tiene un enfoque transdisciplinario: trabaja con algunos de los mejores artesanos y la mejor tecnología industrial del mundo.

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