Langfristig denken – ökologisch handeln
Nachhaltigkeit ist Teil der Victorinox DNA
Seit fast 50 Jahren im bewussten Dienste der Umwelt
Bereits in den 1970er-Jahren – zu einer Zeit, als es auf nationaler Ebene für die Industrie noch kaum gesetzliche Bestimmungen gab – erkannte Victorinox die Themen Umweltschutz und Nachhaltigkeit als unternehmerische Aufgabe, gesellschaftliche Verantwortung, aber auch als einen wesentlichen Erfolgsfaktor. Für das bewusste langfristige Denken des traditionsreichen Familienunternehmens stehen heute dessen innovative Produkte wie auch das professionell umgesetzte Umwelt- und Energiemanagement.
Dass der Sorge um Ressourcen und dem Erhalt der Lebensgrundlage für künftige Generationen von der Unternehmensleitung eine besondere Bedeutung beigemessen wird, belegt unter anderem auch der im Jahr 2008 erhaltene Firmenpreis der Schweizerischen Umweltstiftung. Das eigene Label «Grüner Schild» sensibilisiert seit 2007 alle Mitarbeitenden für die Anliegen des Umweltschutzes.
Vergleich von Arbeitsunfällen zwischen Victorinox und dem schweizerischen Durchschnitt (Ausfalltage pro Arbeiter/Jahr)
Victorinox verzeichnet deutlich weniger Mitarbeiterausfälle als der schweizerische Durchschnitt. Obwohl Victorinox ein Handwerksbetrieb ist, passieren wenige Unfälle.
Quelle: Swissavant Wirtschaftsverband Handwerk und Haushalt
Vergleich von Krankheitstagen zwischen Victorinox und dem schweizerischen Durchschnitt (Ausfalltage pro Arbeiter/Jahr)
Unserer positiven Unternehmenskultur schreiben wir zu, dass auch wenige Krankheitstage anfallen.
Quelle: Swissavant Wirtschaftsverband Handwerk und Haushalt
Heizöl kommt nur noch im Notfall zum Einsatz
Besonderes Augenmerk legt Victorinox auf den geringen Verbrauch von Heizöl, Energie und Wasser. Auch die laufende Optimierung der Maschinen trägt wesentlich zu einem verminderten Energieverbrauch bei. So kommt eine 1980 in Betrieb genommene Lüftung in den Produktionsstätten von Ibach, Schwyz, mit 50 Prozent weniger Antriebsenergie aus als zum Zeitpunkt ihres ursprünglichen Einbaus. Ein einzigartiges Engagement zum Klimaschutz leistet Victorinox mit der Wärmerückgewinnung: Die Abwärme der Produktionsanlagen heizt alle Betriebsgebäude am Hauptstandort sowie 120 firmeneigene Wohnungen zu 75 Prozent.
Dank dieser intensiven Abwärme-Nutzung sowie der laufenden Sanierung der Gebäude senkte das Unternehmen den Heizölbedarf von über 30’000 Litern in 2014 auf durchschnittlich 2’500 Liter im Jahr. So kommt bereits seit 2015 Heizöl nur noch in Notfällen zum Einsatz oder im Falle eines Ausfalls der Wasserpumpe. Aufgrund geschlossener Kreisläufe konnte die Menge des zur Kühlung von Erosions- und Reinigungsanlagen benötigten Frischwassers um mehr als die Hälfte reduziert werden. Für die Toilettenanlagen einzelner Produktionsstätten wird ausserdem Regenwasser verwendet.
Überblick über die Reduzierung der Heizölnutzung in der Produktionsstätte in Ibach im Jahr 2015
Depuis ces dernières années, nous avons pu réduire de manière spectaculaire notre utilisation de fioul. La récupération de chaleur emmagasinée sur les sites de production y a largement contribué.
Source : Betriebsinterne Statistik Umweltmanagement 2016
Trier au lieu de brûler, conserver au lieu de jeter
Chez Victorinox, la maxime « trier au lieu de brûler, conserver au lieu de jeter » s’applique à toute l’entreprise. Un plan de mise au rebut des déchets solides et liquides implique tous les employés dans le recyclage des ressources et la réduction des déchets. Ainsi, aujourd’hui déjà, grâce à nos postes de récupération sur site, nous pouvons envoyer 55 % de tous les déchets au recyclage. Dans la production, des quantités importantes de déchets plastiques et de chutes d’acier ainsi que des boues de meulage sont recyclées, générant ainsi beaucoup moins de déchets industriels. Enfin, grâce à un entretien minutieux et à une modernisation continue, les machines de production de Victorinox jouissent d’une très longue durée de vie, si longue d’ailleurs que certaines machines sont en service depuis 50 ans.
Victorinox respecte scrupuleusement et met en place des règles et des décrets sur la protection de l’eau, la purification de l’air et le traitement des matières chimiques et dangereuses. Lorsque cela est possible, la production n’utilise pas d’hydrocarbures chlorés. Grâce à différentes mesures, comme le passage à des systèmes de nettoyage à l’eau et sans CHC, nous avons pu réduire leur consommation en passant de 108 000 kg en 2015 à 236 kg, bien en-deçà de la limite réglementaire. L’eau utilisée pour la production est pré-chauffée dans le système de nettoyage interne avant d’être évacuée dans le système de traitement des eaux usées municipal.
La durabilité est une priorité pour le développement et la production.
Pour le développement et la fabrication de tous les produits, Victorinox met en place les normes les plus strictes en matière de conformité aux critères environnementaux. avec des critères comme le potentiel de recyclage et la non-dangerosité des matériaux et des emballages pour la santé et l’environnement (en évitant surtout les métaux lourds) et concernant la consommation d’énergie pour la fabrication et le transport. Nous n’examinons pas seulement notre production interne, mais nous exigeons aussi les mêmes normes élevées de la part de nos fournisseurs, qui sont régulièrement contrôlés par notre équipe. Suivant le principe du « autant que nécessaire, aussi peu que possible », tous les emballages utilisés pour la protection des produits sont recyclables ; les emballages en carton sont composés de jusqu’à 90 % de papier recyclé. Seuls du papier sans chlore et des encres et finitions sans solvants sont utilisés.
L’emballage utilisé pour la protection des produits est recyclable.
En plus de leur excellente qualité, les couteaux de poche Victorinox se distinguent par leur longévité prouvée, leur réparabilité illimitée et l’utilisation parcimonieuse de matériaux. La garantie Victorinox AG couvre tous les défauts matériels et de fabrication pour une période illimitée (deux ans pour les composants électroniques). Les dégâts provoqués par l’usure normale ou une mauvaise utilisation ne sont pas couverts par la garantie.
À petite comme à grande échelle – un processus d’amélioration continue
Victorinox n’est pas encore satisfaite de tous ses accomplissements. L’entreprise familiale veut un processus d’amélioration continue fermement ancré dans sa culture d’entreprise. Ainsi, le but est d’améliorer l’efficacité énergétique avec une installation photovoltaïque sur l’usine d’Ibach (qui produit de l’électricité pour l’entreprise depuis avril 2016), le développement du système de récupération de la chaleur, l’agrandissement du système de chauffage pour les appartements et la rénovation des bâtiments.
Les bâtiments de Delémont subissent eux aussi une rénovation totale avec mise aux normes de leurs technologies énergétiques. Les 2 495 m² de panneaux solaires produisent environ 470 000 kWh par an. C’est l’équivalent de la demande en électricité de près de 135 foyers. Les émissions de CO2 ont été réduites de 400 tonnes environ en passant du fioul à une pompe à chaleur. Mais nous aidons également chaque employé à apporter sa pierre à l’édifice : Victorinox rembourse non seulement les frais d’utilisation des transports publics pour se rendre au travail mais prévoit également d’installer une borne de recharge pour les véhicules électriques sur le site d’Ibach.
Aperçu des sources d’énergie du site de production d’Ibach en 2015
Victorinox prône une électricité produite de manière durable ; ainsi, toute l’électricité provient de producteurs de la région qui génèrent l’énergie avec leurs propres centrales hydroélectriques situées dans notre zone montagneuse.
Source : Elektrizitätswerk des Bezirks Schwyz AG