Victorinox 和 ECAL 以創意方式運用 I.N.O.X. 腕錶的製造材質

為了探索不銹鋼在腕錶界發展的可能性，我們問了新一代設計師對於這種傳統材料的看法。因此，我們很高興能與全世界最著名、最有創意的設計學院之一合作：知名的 école cantonale d’art Lausanne，也就是：ECAL。來自世界各地的學生，參考了醫學手術、納米技術或生物仿生學等領域，並將這種知識應用於腕錶的製作。

Eine Geschichte über Tradition und Innovation

Im Laufe der Jahre haben wir viel Erfahrung in der Verarbeitung von rostfreiem Stahl gewonnen. Vor etwa 100 Jahren waren wir der erste Messerproduzent weltweit, der dieses Material einsetzte. Diese Innovation markierte einen solchen Wendepunkt in der Qualität unserer Produkte, dass wir 1921 die Bezeichnung “inox” für rostfreien Stahl in unseren Markennamen aufnahmen.

Seitdem zählt rostfreier Stahl zu den wichtigsten Materialien bei Victorinox. Dieses Fachwissen hat uns auch die Türen in die Uhrenwelt geöffnet. Dank all unserer Produktionserfahrung war es ein natürlicher Prozess, mit der Produktion von Uhren zu beginnen. Und so wurde die legendäre I.N.O.X. geboren: Sie ist eine Hommage an ein Material, dessen Genialität uns immer noch begeistert.

Entdecken Sie die faszinierenden Möglichkeiten von rostfreiem Stahl.

Chromstahl – 1 Material, 11 Innovationen

Kaltgasspritzen – neu interpretiert von Maxime Augay, Frankreich

Mit einer Überschalldüse wird Metallpulver auf Oberflächen wie Metall, Keramik oder sogar Kunststoff gepresst. Auf diese Weise entstehen innovative Materialkombinationen und damit eine bessere Qualität oder neue optische Effekte im Uhrendesign. Bild: Digitales Bild der Studentin

Sprengplattieren – neu interpretiert von Christian Hollweck, Deutschland Wenn zwei unterschiedliche Metalle wie Chromstahl und Titan durch Explosion miteinander kombiniert werden, entstehen Supermetalle. Der optische Effekt auf der Oberfläche solcher Explosionen ist für das Ohrendesign interessant. Bild: Digitales Rendering des Studenten (auf Basis des VI Originalbildes)

Sprengprägung – neu interpretiert von Christian Hollweck, Deutschland Durch den Druck, der sich bei einer Explosion aufbaut, kann in Nanodimensionen ein Hologramm auf eine Metalloberfläche aufgetragen werden. Die Bilder, die damit auf Uhren graviert werden können, sind extrem klein und detailreich. Bild: Bild des Studenten, Produktion von Bernhard Rieger

Steppen – neu interpretiert von Nicolas de Vismes, Frankreich Stepparbeiten in rostfreiem Stahl sind ein Handwerk, das in der Medizin verfeinert wurde. Chirurgen verwenden spezielle Feilen, um den Knochen so auszuhöhlen, dass in der Aussparung ein Implantat eingesetzt werden kann. Im Bereich Uhrendesign entstehen durch Nähte besondere Oberflächen mit einem kunsthandwerklichen Touch. Bild: Digitales Bild der Studentin

UV-Druck – neu interpretiert von Sara de Campos, Portugal Beim UV-Druck wird die Farbe nicht durch Verdampfung fixiert, sondern durch Licht. Der Druckvorgang ist dadurch besonders schnell, umweltfreundlich und präzise. Gerade die Präzision ist für das Uhrendesign sehr interessant: Sie ermöglicht feine Verläufe, Muster und klar definierte Bilder. Bild: Digitales Bild der Studentin

Wabenrohre – neu interpretiert von Hiroyuki Morita, Japan Wabenrohre haben ihren Ursprung in der Natur; sie sind besonders fest, gleichzeitig aber flexibel und leicht. In der Uhrenindustrie bieten Wabenrohre nicht nur funktionale Vorteile. Der geometrische Aufbau ist auch optisch attraktiv. Bild: Digitales Bild der Studentin

Walzplattierung – neu interpretiert von Adrien Cugulière, Frankreich Lagen aus verschiedenen Metallen, z. B. Aluminium und Stahl werden durch ein Rollen gepresst, um die Lagen miteinander zu verbinden. Die obere Lage wird gestanzt und gefräst und gibt dadurch den Blick auf die darunter liegenden Lagen frei; so entstehen ganz neue funktionale und ornamentale Eigenschaften. Bild: Digitales Bild der Studentin

Brennflächen – neu interpretiert von Sumegha Matri, Indien

Wenn Lichtstrahlen gebündelt und anschliessend durch ein reflektierendes Material gestreut werden, entstehen Brennflächen. Ein gutes Beispiel dafür ist die Lichtreflektion in einem Swimmingpool. Wenn gemäss dem Prinzip der Brennflächen eine Gravur auf eine Uhrenoberfläche aufgetragen wird, offenbart sich ein nahezu magisches Ergebnis. Bild: Bild eines Studenten, Rayform SA

Rohrförmiges Laserschneiden – neu interpretiert von Yen-Hao Chu, Taiwan Ein Stent ist eine Metallstruktur, die in ein Blutgefäss eingesetzt und danach geöffnet wird, um eine verengte Arterie aufzuweiten und dadurch den Blutfluss zu verbessern. Wenn die rein funktionale Struktur des Stents als Designelement genutzt wird, entsteht eine innovative Optik und Haptik, was zum Beispiel für Uhrenarmbänder verwendet werden kann. Bild: Digitales Bild der Studentin

La broderie en inox – réinterprétée par Aleksandra Szewc, de Pologne Les techniques de broderie sont combinées à du fil en acier inoxydable aux qualités reconnues : facile à laver, résistant à la corrosion et durable, tout en étant doux et flexible. De nouvelles possibilités s’ouvrent donc pour une application dans la fabrication des montres. Image : Digital rendering par l'étudiante

Le micro-estampage – réinterprété par Sara Regal, d’Espagne La micro-production offre de nouvelles façons de travailler l’acier. Par exemple, en perçant et en recourbant des feuilles de métal avec le micro-estampage, il est possible de créer de nouveaux motifs ainsi que des formes fonctionnelles stables et flexibles pour des bracelets de montre. Image : IMP (industrial machine products)

Le projet a été dirigé par Alexis Georgacopoulos, directeur de l’ECAL, et Thilo Alex Brunner, directeur du design de produits de référence à l’ECAL. Suivant leur initiative, le designer et professeur à l’ECAL Alexander Taylor a guidé des étudiants internationaux tout au long d’un projet de trois mois visant à explorer de nouvelles possibilités d’utilisation de l’acier inoxydable.

Alexander Taylor, quel est l’avenir de l’acier inoxydable dans l’industrie des montres ?

Pourquoi vous êtes-vous concentré sur ce matériau pour votre projet sans concevoir de montres ?
Je pense que les étudiants et les designers doivent apprendre de nouvelles compétences leur permettant d’avoir une approche pluridisciplinaire et de ne pas travailler que sur l’objet fini mais d’explorer d’abord les techniques sans connaître les paramètres de l’objet. Le caractère de l’objet et l’opportunité de créer quelque chose de nouveau naissent d’une collaboration avec les créateurs et d’une compréhension du designer d’adapter les technologies à un besoin particulier au niveau de l’esthétisme et de la production. Au cours de ce processus, on découvre inévitablement des opportunités allant au-delà des consignes. En ne s’intéressant pas au design précis d’une montre, on laisse le processus suivre son cours et influencer le résultat final.

En quoi l’acier inoxydable est-il un matériau si intéressant à travailler ?
Il présente une qualité industrielle tellement belle et fonctionnelle, il est en quelque sorte technologique et très familier ! C’est un matériau capable de stimuler les sens, associé à un produit/des structures innovants et aux performances. Toutefois, grâce à ce projet, nous avons illustré comment prendre une matière si familière et quand même proposer des moyens complètement nouveaux de fabrication ou de traitement.

Utilisera-t-on toujours l’acier inoxydable à l’avenir ?

L’acier inoxydable est un matériau que nous allons utiliser très longtemps. Comme toutes les matières, il évolue en permanence, ainsi que les façons de le travailler et ses applications. Il va être usiné et adapté à de nombreuses nouvelles demandes mais, en tant que matière de base, sa qualité parle plus que jamais aux consommateurs.

Tout devient numérique. Vos étudiants s’intéressent-ils au travail de matières aussi robustes et traditionnelles que l’acier inoxydable ?

Nous sommes des designers industriels qui aimons travailler avec de vrais objets et des matières physiques. Dans cette ère numérique et à l’avenir, je pense qu’il est intéressant de voir l’attachement émotionnel à l’objet physique qui stimule les sens et véhicule une valeur et une qualité inhérentes. Le lien avec les matières naturelles et l’artisanat va rétablir un équilibre dans le monde numérique.

Chez Victorinox, de nombreux artisans travaillent sur les détails et l’amélioration de la qualité de nos produits. Nous avons pourtant des machines révolutionnaires pour fabriquer nos produits. Dans le combat de l’artisanat contre le monde numérique, de quelles compétences a besoin un designer ?

Avec un objet comme la montre, qui est très lié à l’humain, le designer a la possibilité de créer un produit allant au-delà de la simple fonctionnalité. Il doit rechercher de nouveaux moyens et collaborer pour innover, repousser les limites du possible. Les rôles de l’artisan et du designer évoluent avec la technologie de pointe et, ensemble, ils peuvent offrir des résultats exaltants et puissants.

Alex Taylor, designer britannique récompensé, professeur à l’ECAL

Alexander est un concepteur de produits qui travaille pour des entreprises comme Zanotta, Established & Sons, ClassiCon et Adidas. Il a reçu le prix de « Designer du futur » grâce à sa lampe Fold, il figure également dans la collection permanente du Musée d’art moderne. Alexander a adopté une approche pluridisciplinaire et travaille avec les meilleurs artisans et technologie industrielle au monde.

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